【圖文】醫藥食品業注意發酵罐的消毒 保溫發（fā）酵罐的應用（yòng）

醫藥（yào）食品業注意發（fā）酵罐的消毒 保溫發酵罐的應用（yòng）？今天高壓反應釜要（yào）給大家介紹的就是這方麵（miàn）的內容（róng），希望大家通過本文的介紹，可以（yǐ）對醫藥食品（pǐn）業注意發酵罐（guàn）的消毒等方麵的（de）內容有一定的認識與了解，下麵就跟隨河北華環化工設備製造有限公司的專家一同（tóng）來看一下相關的（de）內容簡介吧

生物發酵罐在使用（yòng）中，有的微生物對滅菌的要（yào）求較高，如食品企業等，需要用高壓蒸汽滅菌，如抗（kàng）生素生產；有些則較低，熱（rè）水消毒（dú）即可，如酒精發（fā）酵。

生物發（fā）酵（jiào）罐的結構比較複雜，對於內部的邊邊角角不容易消毒，一般的發酵罐（guàn）有（yǒu）自動清洗裝置（zhì），清洗完之後徹底滅菌

1.在培養基滅菌之前，通常應先將與罐相連的（de）分空氣過濾器用蒸汽滅菌並用空（kōng）氣吹幹。實罐滅菌（jun1）時，先將輸料管路內的汙水放掉衝淨，然後將配製好的培養基泵送至發酵罐（種子罐或料罐）內，同時開動（dòng）攪拌器進行滅菌。

無論與罐連通的管（guǎn）路如何配製，在實行消毒時均應遵循“不進則出”的原則。這樣才能保證滅菌徹底，不留（liú）死（sǐ）角。滅菌時，總蒸汽管道壓力要求不低於0.3~0.35Mpa，使用壓力不低於0.2Mpa。

2.空罐滅菌（空消）即發酵罐罐（guàn）體的滅菌。空消時一般維持罐壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持（chí）30~45min；要求總蒸汽壓力不低於0.3~0.35Mpa，使用汽壓（yā）不低於0.25~0.3MPa。

生物發酵罐（guàn）做好消毒（dú）是生產中不可忽（hū）視的一部分，一定要認真仔細發酵，醫（yī）藥食品業注意發酵罐的消毒才（cái）能保證食品藥品的生產規範。

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發酵罐是一種對物料進（jìn）行（háng）機械攪拌與發酵的設備。該設（shè）備采用是內循環形式，采（cǎi）用攪拌槳分散和打碎氣泡，它的溶氧速率高，混合效果好，廣泛用於醫藥、化工、食品（pǐn）等行業對物料的發酵。材料采用優質不鏽（xiù）鋼（gāng）製（zhì）造（zào），內表（biǎo）麵鏡麵拋光，外表麵拋亞光、鏡麵、噴砂或冷軋原色亞光。罐（guàn）內配有自動噴淋清洗，符合（hé）GMP標準

保溫發酵罐是化學（xué）反應的不鏽（xiù）鋼（gāng）容（róng）器，通過對容（róng）器的結構設計與參數配置（zhì），實現工藝要求的加熱、蒸發、保溫及低高速的混配功能。隨之反（fǎn）應過程中的壓力要求對容（róng）器的（de）設計要求也不盡相同。生（shēng）產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測並試運行。不鏽鋼保溫發酵罐根據不同（tóng）的生產工藝、操作條件等不盡相同，保（bǎo）溫發酵罐的設計（jì）結構及參數不同，即保溫發酵罐的結（jié）構樣（yàng）式不同，屬（shǔ）於非標的容器設備。廣泛應用於乳製品、飲料（liào）、生物工程、製藥（yào）、精（jīng）細化工等行業，罐體設有（yǒu）夾層、保溫層、可加熱、保溫、保溫。

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