當(dāng)今社會,是生物工程大(dà)力發展的社會,生物工程的發展離不開發酵罐。
生物發酵罐,目前該(gāi)設備(bèi)在國內用於穀氨酸、抗生素、黃原膠、糖化酶、檸(níng)檬酸(suān)生產,設備體積已達(dá)到140m3,投入使用後取得了非常顯著的(de)經濟(jì)效益。那麽生物發酵罐原理是(shì)怎麽樣的呢,且聽生物發酵罐廠家講述。
生物發酵罐原理是利用空(kōng)氣噴嘴噴出高速(sù)的空氣,空氣以氣泡式(shì)分散於液體中,在通氣的一側,液體平均密度(dù)下1降,在(zài)不通(tōng)氣的一側,液體密(mì)度(dù)較大,因而(ér)產生與通氣側的液體產生密度(dù)差,從(cóng)而形成發酵罐(guàn)內液(yè)體(tǐ)的環流。
氣升式發酵罐有多種形式,,較(jiào)常見的有內循環管式,外(wài)循(xún)環管式(shì)、拉力筒式和垂直隔板式。外循環式的循環管設計在罐(guàn)體外部(bù),內循(xún)環管是兩根,設計罐體內部。在氣升式發酵罐中,循環(huán)管的高度一般不高於。罐內液麵不高於循環管出口,且不低於環流出口。
氣升式發酵罐的優點是(shì)能耗低,液體中的煎切作用小,結構簡單。在同樣的(de)能耗下發(fā)酵,發酵罐的經(jīng)濟效益其氧傳遞能(néng)力比機械攪拌是通氣發酵罐要高得多。
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發酵罐是一種對物料(liào)進行機械攪拌與發酵的設備(bèi)。該設備采用是內循環形式,采用攪拌槳分散和打碎氣泡,它的(de)溶氧速率高,混合效果好,廣泛用於醫藥、化工、食品(pǐn)等行業對物料的發(fā)酵。材料采用優質(zhì)不鏽鋼(gāng)製造,內表麵(miàn)鏡麵拋光,外表麵拋亞光(guāng)、鏡麵、噴砂或冷軋原色亞光(guāng)。罐內配有自動噴(pēn)淋清洗,符合GMP標準
保溫發酵罐是化(huà)學(xué)反應的不鏽鋼容器,通過對容器的結構設計與參(cān)數配置,實(shí)現(xiàn)工藝(yì)要求的加熱、蒸發、保溫及(jí)低高速的混配功能。隨之反(fǎn)應(yīng)過程中的(de)壓力要求對容器的設計要求也不(bú)盡相同(tóng)。生產必須嚴格(gé)按照相應的標準加工、檢測並試運行。不鏽鋼保溫發酵罐根(gēn)據不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,保溫發酵罐的設計結(jié)構及(jí)參數不同,即保溫發酵罐(guàn)的結構樣式不同,屬於非標的容器設備。廣泛應(yīng)用(yòng)於乳製品(pǐn)、飲料、生物工(gōng)程、製藥、精細化工等行業(yè),罐體設有夾層、保溫層(céng)、可加熱、保溫、保溫。
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