【精華】做好消毒工作（zuò）重要 發酵（jiào）罐廠（chǎng）家玩的是科技用的匠心

河北（běi）華環化工（gōng）設備製造有（yǒu）限公司（sī）是一家專業的換熱器廠家、生（shēng）物發酵罐公司（sī），在上篇文章（zhāng）中我們了解了換熱器（qì）生產廠家，今天我們就為大家講解一下做好消毒工作（zuò）重要 發酵罐廠家玩的是科技用的匠心（xīn）;

生物發（fā）酵罐在使用中，有的微生物對滅菌的要求較高，如（rú）食品企業等，需要（yào）用高（gāo）壓蒸汽滅菌，如抗生素生產；有些（xiē）則較低，熱水消毒即可，如酒精發酵。

生物發酵罐的結（jié）構（gòu）比較複雜（zá），對於內部的邊邊角角不（bú）容易消毒，一般的發酵罐有自動清洗裝置，清洗完（wán）之後徹底滅菌

1.在培養基滅菌之前（qián），通（tōng）常應先（xiān）將與罐（guàn）相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌並用空氣吹（chuī）幹。實罐滅菌時（shí），先將輸料（liào）管路內的汙水放掉衝淨，然後將配製好的培養基泵送（sòng）至發酵罐（種子罐或料罐）內，同時開動攪拌器進行滅菌。

無論與罐連通的管路如何配製，在實（shí）行消毒時（shí）均應遵循“不進則出（chū）”的原則（zé）。這樣才能保證滅（miè）菌徹底，不留死角。滅（miè）菌時，總蒸汽管道壓力要求不低於0.3~0.35Mpa，使用壓力不低於0.2Mpa。

2.空罐滅菌（jun1）（空消）即發酵罐罐體的滅菌。空（kōng）消時一般維持罐壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持30~45min；要求總蒸汽壓力不低於0.3~0.35Mpa，使用汽壓不低於0.25~0.3MPa。

生物發酵罐做好（hǎo）消毒是生產中不可忽視的一部（bù）分，一定要認真仔細（xì）做好，做好消毒工作重要才能保證食品藥品（pǐn）的生產規範。

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發酵罐廠家玩（wán）得是科技（jì）用的匠心，發酵罐廣泛應用於乳製品（pǐn）、飲料、生物工程、製（zhì）藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保（bǎo）溫（wēn）層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（tóu）（或雛形（xíng））均采用旋壓R角加工（gōng），罐內壁經鏡麵拋光處理，無衛生死角，而全封閉（bì）設計確保物（wù）料始終處一無汙染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

發酵罐的分類:按照發酵罐的（de）設備（bèi），分為機械攪拌通風的和非機械攪拌通風發酵罐。

按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發酵罐（guàn）和厭氣型發酵灌。

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