本公司是一家專業提供發酵種子罐、發酵罐等(děng)產品和服務的公司,您對發酵罐需要消毒了解嗎?本文就這方麵的內容給大家具(jù)體介紹一(yī)下,下麵讓我(wǒ)們一起來看看“發酵罐需要消毒 生物發(fā)酵(jiào)罐滿足哪些基本要求”
生物發(fā)酵罐在使用中,有的微(wēi)生物對(duì)滅菌的要求較高,如食品企(qǐ)業等(děng),需(xū)要用高壓蒸汽滅菌,如抗生素生產;有些則較低,熱(rè)水消毒即可,如酒精發酵。
生物發酵罐(guàn)的結構比較複雜,對於內部的邊邊角角不(bú)容易(yì)消毒,一(yī)般的發(fā)酵罐有自動(dòng)清洗裝置(zhì),清洗完之後徹底滅菌
1.在培(péi)養(yǎng)基滅菌之前,通常應先將與罐相連(lián)的分(fèn)空氣過濾器用蒸汽滅菌並用空氣吹幹。實罐滅菌時(shí),先將輸料管路內的汙水放掉衝淨,然後將配製好的(de)培(péi)養基泵送至(zhì)發酵罐(種子罐或料罐)內,同時開動攪拌器進(jìn)行滅菌。
無(wú)論與罐(guàn)連通的管路如何配製,在實行消毒時(shí)均應遵循“不(bú)進則出”的原則。這樣才能保證滅菌徹(chè)底,不留死角。滅菌時,總蒸汽(qì)管(guǎn)道壓力要求不(bú)低於0.3~0.35Mpa,使用壓力不低於0.2Mpa。
2.空罐滅菌(空消(xiāo))即發酵罐罐體的滅菌。空消時一(yī)般維持罐壓0.15~0.2Mpa,罐溫125~130℃,保持30~45min;要求總蒸汽(qì)壓力不低於0.3~0.35Mpa,使用汽壓不低於0.25~0.3MPa。
生物發酵罐做好消毒是(shì)生產(chǎn)中不可忽(hū)視的一部分,一定要認真仔細發酵,發酵罐需要(yào)消毒才能保證食品(pǐn)藥品的生產規範。
更多人會(huì)關注:【圖文】生活離不(bú)開發酵 生物發酵罐(guàn)的消毒工作
生物發酵(jiào)罐廠家介紹(shào)發酵罐屬(shǔ)於密封式受壓設(shè)備,主要的部件包含罐(guàn)身、攪拌器(qì)、聯軸器、中間軸(zhóu)承等,很多部件要(yào)匹配,那麽還需要滿足什麽要(yào)求呢?
作為(wéi)基本(běn)要求要,生物(wù)發(fā)酵罐廠家應按適宜的高徑比。發酵罐的高徑比(bǐ)一般為 (25~4)∶1。
另外發酵罐應能承受一定壓力。因為發酵罐在正常工作中,罐內有一定溫(wēn)度和壓力,所以一定要有高度強度,足以承受一(yī)定壓力,保證順利進行。其他部件也需要保持良好的工作性能,比如攪拌器的軸封應嚴密,盡量減少泄漏。
生物發(fā)酵罐廠家(jiā)在設(shè)備滿足了基本要(yào)求,工作才能順利完成。
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